钻头需重新刃磨的判断尺度为：：：
1.切削刃刃口、横刃、刃带棱面的磨损量；；
2.被加工孔的尺寸精度及理论粗糙度；；
3.切屑的色彩、状态；；
4.切削抗力(主轴电流、噪音、振动等间接值) ；；
5.加工数量等。
现实使用中应凭据具体情况 ，，，从上述指标中确定正确、方便的判断尺度。选取磨损量作为判断标定时 ，，，应找出经济性最好的最佳重磨期。由于重要刃磨部位为头部后面和横刃 ，，，如钻头磨损量过大 ，，，刃磨耗时多 ，，，磨削量大 ，，，可重磨次数削减(刀具的总使用寿命=重磨后的刀具寿命×可重磨次数) ，，，反而会缩短钻头的总使用寿命；；选取被加工孔的尺寸精度作为判断标定时 ，，，利用柱规或限规查抄孔的切扩量、不直度等 ，，，一旦超过节制值 ，，，应顿时重新刃磨；；选取切削抗力作为判断标定时 ，，，可选取超过所设界限值(如主轴电流)立即自动；；确ㄗ；；选取加工数量限度治理时 ，，，应综合上述判断内容 ，，，设定判断尺度。
钻头的刃磨步骤
重新刃磨钻头时 ，，，最好使用钻头刃磨专用机床或全能工具磨床 ，，，这对保障钻头使用寿命和加工精度极度重要。如原来的钻型加工状态优良 ，，，可按原钻型重磨；；如原钻型出缺点 ，，，可按使用主张适当改进后面状态和进行横刃修磨。
刃磨时该把稳以下几点：：：
1.预防过热 ，，，预防降低钻头硬度；；
2.应将钻头上的危险(尤其是刃带棱面部位的危险)全数除去；；
3.钻型应对称；；
4.刃磨中把稳不要碰伤刃口 ，，，并应除去刃磨后的毛刺；；
5.对于硬质合金钻头 ，，，刃磨状态对钻头机能影响很大 ，，，出厂时的钻型是经科学设计、反复试验得出的最佳钻型 ，，，因而重新刃磨时通常应维持原刃型。
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