机械零件在加工过程中，，由于切削时金属理论的塑性变形和加工机床震荡以及刀具在理论上留下的刀痕等成分的影响，，使所加工的零件的各个理论，，不论加工的多么光滑，，但至于显微镜下观察时，，仍都能够看到峰谷凹凸不平的情况，，如图。

加工理论上拥有较小间距的峰谷所组成的微观几何体状态特点称为理论粗糙度。
通常来说，，分歧的加工步骤形成的理论粗糙度也分歧。

理论粗糙度对机械产品的影响

1） 理论粗糙度影响零件的耐磨性。理论越粗糙，，共同理论间的有效接触面积越小，，压强越大，，磨损就越快。

2） 理论粗糙度影响共同性质的不变性。对间隙共同来说，，理论越粗糙，，就越易磨损，，使工作过程中央隙逐步增大；对过盈共同来说，，由于装配时将微观凸峰挤平，，减小了现实有效过盈，，降低了联结强度。

3） 理论粗糙度影响零件的委顿强度。粗糙零件的理论存在较大的波谷，，它们像尖角缺口和裂纹一样，，对应力集中很敏感，，从而影响零件的委顿强度。

4） 理论粗糙度影响零件的抗侵蚀性。粗糙的理论，，易使侵蚀性气体或液体通过理论的微观凹谷渗入到金属内层，，造成理论侵蚀。

5） 理论粗糙度影响零件的密封性。粗糙的理论之间无法缜密地贴合，，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

6）理论粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，，抵抗接触变形的能力；档母斩仍诤艽笏缴先【鲇诟髁慵之间的接触刚度。

7）影响零件的丈量精度。精密机械加工零件被测理论和丈量工具丈量面的理论粗糙度城市直接影响丈量的精度，，尤其是在精密丈量时。

此外，，理论粗糙度对零件的镀涂层、、
、导热性和接触电阻、、
、反射能力和辐射机能、、
、液体和气体流动的阻力、、
、导体理论电流的流通等城市有分歧水平的影响。